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JXH-1600LB型雙組份彩色電泳漆
- JXH-1600LB 環氧環氧彩色陰極電泳涂料，是自主研發的第七代電泳涂料。其不含鉛、錫、鎘、鉻、汞等重金屬，雙組份、水分散型樹脂，其中不含錫元素已超 前適應最新歐盟環保法規要求
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產品詳情
JXH-1600LB 型環氧彩色電泳涂料
一、產品簡介
JXH-1600LB 環氧環氧彩色陰極電泳涂料，是自主研發的第七代電泳涂料。其不含鉛、錫、鎘、鉻、汞等重金屬，雙組份、水分散型樹脂，其中不含錫元素已超 前適應最新歐盟環保法規要求，是未來環保涂料發展的必然趨勢；同時，承襲上代產品特點，對鍍鋅鋼板有很 好的適應性，幾乎可適用于所有的金屬底材涂裝，如：冷熱軋鋼板、鍍鋅鋼板、鋁材、鋅鋁合金板材、不銹鋼 板材等。
該產品的特點如下所示：
涂膜外觀平整、細膩、光滑。
槽液穩定性好，能適應較長的更新周期。
抗縮孔能力強，槽液抗污染能力強。
防銹蝕性能力強。
泳透力較高，內外均勻性好。
涂膜豐滿性好，有較好的底材遮蓋力。
適合于汽車零部件，摩托車，電動車，機械，家電，五金等行業
二、主要組成： 基體樹脂：聚氨酯改性環氧樹脂 固化劑：全封閉多異氰酸酯 中和劑：有機酸 溶 劑：醇醚類
添加劑：表面活性劑、防縮孔劑 顏 料：炭黑、高嶺土
三、產品質量指標 1、 原漆質量指標
| 項目 | 技術指標 | 檢驗標準 | ||||||
| JXH-1600LB 乳液 | JXH-1600 彩漿 | |||||||
| 外觀 | ---- | 乳白色液體 | 黑色均勻、允許輕微分 | 目測 | ||||
| 層、不允許結塊 | ||||||||
| 固體份 | 120℃/1h, % | 35.0±2.0 | 42.0±2.0 | GB/T6751 | ||||
| pH 值 | 25℃ | 6.7±0.3 | ---- | 酸度計 | ||||
| 電導率 | 25℃，μs/cm | 1100±400 | ---- | HG/T3335 | ||||
| 貯存穩定性 | 無分層狀態，與存儲前相比無明顯差異 | 在 5-35℃溫度下 6 個月 | ||||||
| 注：PH 值、電導率測量時按 乳液/純水＝1：1 稀釋 | ||||||||
| 四、配槽比例和方法 | ||||||||
| ⑴ 槽液配制 | ||||||||
| 配比： | ||||||||
| 乳液 | 1000.00 | |||||||
| 黑漿 | 250.00 | |||||||
| 中和劑 | 10.00 | |||||||
| 純水 | 2000.00 | |||||||
| 合計 | 3260.00 | |||||||
| ⑵ 熟化條件 | ||||||||
試料量：3000～3500g 容器：4L（直徑 16cm） 溫度：30±2℃ 時間：24～48Hr
攪拌條件：輪徑 8cm，轉速 200rpm ⑶ 涂裝條件
實驗板：冷軋磷化鋼板
槽溫：30±2℃
極比：A/C＝1/2～1/4
極間距：15cm
通電時間：全沒 1-3 分鐘（20 秒軟啟動）
烘烤條件：165-185℃/20-30min（被涂物的烘烤溫度和保溫時間視現場具體情況而定）
五、現場槽液管理項目 良好的槽液參數性能和涂膜質量，來自于嚴格的現場工藝參數管理及設備維護，生產線根據自身的實際情
況，可以有不同的管理項目及規格，推薦的施工參數見下表，供參考：
| 分類 | 項目 | 控制指標 | 檢測頻次 | ||||||||
| 新槽液 | 陽極液 | ||||||||||
| 配比 | 1:4 | -- | -- | ||||||||
| 熟化時間 | 24-48h | -- | -- | ||||||||
| 固體份（120℃/1h，%） | 14±4 | -- | 1 次/天 | ||||||||
| pH 值 | 5.6-6.2 | 2.0-3.5 | 1 次/天 | ||||||||
| 電導率（μs/cm） | 1200±400 | 1000±500 | 1 次/天 | ||||||||
| 顏基比 | 0.10-0.16 | 1 次/周 | |||||||||
| 電泳槽 | L 效果 | 水平面平整光滑與垂直面無明顯差別 | 1 次/周 | ||||||||
| 溶劑含量（％） | 1.2-2.5 | 1 次/周 | |||||||||
| 液面落差（cm） | 10-15 | 1 次/天 | |||||||||
| 電泳電壓（V） | 0-300 | 1 次/天 | |||||||||
| 擊穿電壓（V） | ≥350 | 1 次/周 | |||||||||
| 槽液溫度（℃） | 30±2 | 1 次/天 | |||||||||
| 電泳時間（s） | 60～180 | 1 次/天 | |||||||||
| UF－1 槽液 | 固體份（％） | ≤2.0 | 1 次/天 | ||||||||
| UF－2 槽液 | 固體份（％） | ≤0.8 | 1 次/天 | ||||||||
| 烘干爐 | 規定爐溫（℃） | 180～200 | 1 次/天 | ||||||||
| 固化條件 | 干燥溫度（165-185℃） | 20-30Min（被涂物的烘烤溫度和保溫時 | 1 次/天 | ||||||||
| 間視現場具體情況而定） | |||||||||||
| 六、產品涂膜性能指標 | |||||||||||
| 項目 | 指標 | 檢驗標準 | |||||||||
| A 板 | 8-10 | QB8021 | |||||||||
| 外觀 | C 板 | 級 | 8-10 | QB8021 | |||||||
| L 板 | 7-10 | QB8021 | |||||||||
| H 板 | 7-10 | QB8021 | |||||||||
| 硬度 | ≥ | 2H | GB/T6739 | ||||||||
| 杯突 | mm ，≥ | 6 | GB/T9753 | ||||||||
| 附著力 | 級 | 0 | GB/T9286 | ||||||||
| 柔韌性 | mm | 1 | GB/T1731 | ||||||||
| 沖擊 | Kg.cm | 50 | GB/T1732 | ||||||||
| 光澤 | 600 | 50-70 | GB/T9754 | ||||||||
| 耐水性 | h，40℃，≥ | 240 | GB/T1733 | ||||||||
| 耐酸性 | （0.05N H2SO4） h，≥ | 24 | GB/T9274 | ||||||||
| 耐堿性 | （0.1N NaOH）h，≥ | 48 | GB/T9274 | ||||||||
| 耐溫熱性 | 40℃×98 % ， 240 h | 膨脹不明顯、附著性試驗時不產生剝離 | GB /T1740 | ||||||||
| 耐汽油性 | 70#或 90# ，24h | 不起泡、不起皺、不生銹,不脫落 | GB/T | ||||||||
| 9274-1988 | |||||||||||
| 干燥性能測試 | ≥20 次 | 漆膜表面無異常 | GB/T6753.2 | ||||||||
| *耐鹽霧性 | h，≥（膜厚大于 20um） | 800 | GB/T1771 | ||||||||
*Bonder 標準磷化鋼板，單向擴蝕≤2mm。
七、施工設備 陰極電泳涂料的施工在電泳槽內進行，因此需配備下列設備：
電泳槽（主槽、副槽、備用槽）
循環裝置（含過濾、補漆裝置）
純水裝置
直流電源及相應供電裝置
陽極箱（管）和極液循環裝置
超濾裝置
清洗裝置
熱交換裝置
固化烘干裝置
八、貯存、包裝和運輸 本品為水性涂料，非危險品，非易燃易爆品；運輸途中防止陽光直射，避免受凍（＞5℃）；包裝為 50/60/200L
塑料桶；運輸及儲存中應保持包裝桶的清潔衛生，避免加料過程中攜入包裝桶上的污物；包裝如有破損，需重 新檢查確認其中產品的質量，包括色漿、乳液以及助劑都應室內儲存，保持通風、干燥，防止受凍和過熱，貯 存溫度應控制在 5～35℃，產品自生產之日起，超過儲存期限，應通過實驗確定是否可以繼續使用。
九、說明書申明 本產品說明書所載錄的資料及推薦都是以我們目前所掌握的知識和經驗為基礎的，準確到出版日期為止。
它不能作為一種擔保或承諾，在任何情況下，使用者有責任根據自身的使用情況來決定此產品的適用性。我們 保留在工藝流程或新開發產品范圍內變更產品參數的權利。由于我們無法控制施工條件，望客戶通過自身實驗 來確定最終效果的滿意度。
如您希望更詳細了解有關涂料的產品，請現在聯系銷售部
